“智能(néng)化”是2017年熱詞之一。在陶瓷行業，雖然“智能(néng)化”雖然已經(jīng)成(chéng)為共識，但實踐中阻力非常大，甚至有人斷言全行業智能(néng)化至少還(hái)要幾十年。
2017年12月13日，國(guó)家發(fā)改委出台《增強制造業核心競争力三年行動計劃(2018-2020年)》，提出“智能(néng)機器人關鍵技術産業化實施方案”，把智能(néng)機器人産業運用到(dào)建材行業，到(dào)2020年攻破智能(néng)機器人落地難問題。
2017年12月25日，工業和信息化部原材料工業司司長(cháng)李巍在全國(guó)工業和信息化工作會(huì)議上針對(duì)2018年的工作思路，提出要優化升級傳統産業，提升發(fā)展質量和效益，深入推進(jìn)智能(néng)制造試點示範及智能(néng)制造标準化和新模式應用，提升行業智能(néng)制造水平。在耐材、陶瓷、磚瓦、非礦等生産線重複操作工段推廣“機器代人”，組織推廣先進(jìn)适用智能(néng)制造技術并開(kāi)展試點示範。
陶瓷行業推廣智能(néng)制造的難度在哪裡(lǐ)?陶瓷行業的智能(néng)制造真的那麼(me)遙遠嗎?
1、陶瓷行業的智能(néng)化難度在哪裡(lǐ)?
一些行業資深人士在接受陶衛網記者的采訪時(shí)普遍認為，國(guó)内陶瓷行業的自動化水平較高，而智能(néng)化水平則較低。
有人認為，陶瓷行業智能(néng)化的阻力，一方面(miàn)是信息化基礎薄弱，用以支撐智能(néng)化大腦的信息數據相對(duì)匮乏，這(zhè)需要一個數據采集和分析過(guò)程;另一方面(miàn)是生産工藝的差異化，例如各類産品的生産和包裝方式的多樣(yàng)化，會(huì)造成(chéng)不同工序設備智能(néng)化發(fā)展程度不一，隻能(néng)因地制宜。
也有專家表示，陶瓷行業注重直接的經(jīng)濟效益，即如何快速、低成(chéng)本地達到(dào)目标——投産，以及快速生産出合格的産品，以占領市場，取得銷售利潤，追求市場占有率等。因此，大部分企業在這(zhè)一過(guò)程中更偏重于各個環節的簡單、快速，相比之下，對(duì)智能(néng)工廠從上到(dào)下模式的構建、生産管理計劃系統、企業信息化管理會(huì)有所忽略，這(zhè)可能(néng)是國(guó)内陶瓷行業智能(néng)化*大的阻力。
當前，我國(guó)陶瓷行業面(miàn)臨兩(liǎng)大尴尬：第一，企業招工難，第二，企業淨利潤增長(cháng)難。一方面(miàn)，招工難是各大陶瓷産區普遍凸顯出來的問題，提升生産線自動化程度、節能(néng)減排是大勢所需;另一方面(miàn)，随著(zhe)消費者需求的不斷變化，快速換産和個性化定制化生産時(shí)代來臨，柔性化和智能(néng)化生産模式將(jiāng)逐漸被(bèi)市場所接受。蒙娜麗莎董事(shì)張旗康表示，“所謂智能(néng)化制造，智能(néng)化制造實際上*終就(jiù)是要實現個性化柔性定制。一切的投入和改造升級，*終都(dōu)是為了市場，為了顧客著(zhe)想。我們要用原來的生産主導的營銷模式，逐步改變為以消費者需求主導的營銷模式。”
2、其實陶企智能(néng)制造并不遙遠
目前，陶瓷行業正面(miàn)臨著(zhe)淘汰落後(hòu)産能(néng)、重新洗牌、戰略調整的大變革中，朝著(zhe)智能(néng)化邁進(jìn)已成(chéng)為建陶企業的發(fā)展趨勢。2017年，“智能(néng)化”就(jiù)已不斷在行業被(bèi)提起(qǐ)，知名陶企紛紛向(xiàng)著(zhe)工業4.0邁進(jìn)。
2月，亞細亞斥資1.5億在湖北鹹甯投産的大闆大理石瓷磚生産線從原料加工到(dào)釉線設備全部采用數碼智能(néng)化設備，全廠有三條生産線，僅有500人(含後(hòu)勤人員)，年産值達到(dào)6億元人民币，人均産值達到(dào)120萬元/人。
3月21日，重慶唯美陶瓷有限公司正式投産。據悉投産的重慶唯美一期一号主車間的第一條生産線，長(cháng)度為1500多米，隻有50個工人，線上的所有作業環節均實現了機器代人，工人隻是負責操作機器。
12月6日，新明珠陶瓷集團綠色智能(néng)制造示範工廠在肇慶高要祿步工業園落成(chéng)。從配料到(dào)自動打包入庫，當中12個步驟，工人隻需在控制室裡(lǐ)輕按按鈕，就(jiù)可以完成(chéng)整個生産過(guò)程的控制;控制室外面(miàn)，整個車間噪音小，寬敞明亮，通風透氣，無塵，隻有兩(liǎng)三名工人在巡視設備;工人身邊，機械手有節奏地穿行不休;通過(guò)激光打碼方式，每一片磚“一磚一碼”可實現從原料到(dào)生産工藝流程追溯......
12月19日，東鵬智能(néng)家居創意産業園落戶重慶永川區。據悉，東鵬智能(néng)家居創意産業園計劃投入25億元資金，將(jiāng)配備世界*尖端的技術設備和智能(néng)制造系統，將(jiāng)其打造成(chéng)一個“中國(guó)建陶工業2025”的示範基地。該項目體現了智能(néng)制造的特點，對(duì)設備選型、産線規劃及廠房設計作出周全的考慮，計劃引進(jìn)西門子公司的SCADA系統對(duì)全廠生産全流程進(jìn)行采集、監視和數據化應用，從設計開(kāi)始就(jiù)集成(chéng)高端智能(néng)制造模塊。這(zhè)也是行業首家集瓷磚、潔具等生産及物流的綜合智能(néng)家居産業基地，東鵬將(jiāng)做到(dào)廢氣“零排放”和廢料再利用。預計明年該項目將(jiāng)上馬4條生産線，2019年春迎來投産。
而剛在深交所上市的蒙娜麗莎集團的陶瓷薄闆生産示範線，幹淨、整潔的車間内極少看到(dào)操作員工。據悉，目前，這(zhè)條生産線用工數量創下了不到(dào)30人的紀錄......
3、智能(néng)化是陶瓷行業的一場逆襲?
當前，陶瓷行業面(miàn)臨新一輪洗牌，在環保、成(chéng)本等的壓力下，不少陶企停産停工，而卻為因長(cháng)期投入環保治理、率先引進(jìn)現代化生産設備的實力陶企帶來了紅利，在全國(guó)開(kāi)啟新一輪産能(néng)布局，投建現代化智能(néng)生産線。
有專家認為，智能(néng)化的水平與标準化的水平密切相關。低的标準化水平隻能(néng)獲得低水平的産品。隻有不斷确立高标準，在更高的标準支撐下由機器來執行的制造，將(jiāng)獲得理想的競争力。他還(hái)大膽預測，陶瓷行業部分陶企生産線將(jiāng)會(huì)在五年後(hòu)實現全自動化，十年後(hòu)將(jiāng)會(huì)有全智能(néng)化生産的陶瓷企業。
一直以來，行業協會(huì)和媒體也在為推動智能(néng)化不斷努力。2018年1月3日下午，中國(guó)建築材料聯合會(huì)、中國(guó)建築衛生陶瓷協會(huì)、中國(guó)國(guó)際貿易促進(jìn)委員會(huì)建築材料行業分會(huì)、陶衛網、陶瓷資訊聯合主辦的2018中國(guó)陶瓷智能(néng)制造論壇將(jiāng)聚焦陶瓷行業的智能(néng)生産。這(zhè)場論壇上，東鵬、唯美、蒙娜麗莎、惠達、箭牌、簡一、歐神諾、亞細亞、金舵…數十位國(guó)内一線陶瓷實力廠家生産系統負責人將(jiāng)齊聚現場。關于陶瓷行業的智能(néng)化，他們會(huì)有更深入更全面(miàn)的見解。
